
荥阳市光明金刚石实业有限公司
经营模式:生产加工
地址:河南省荥阳市万山南路
主营:人造金刚石磨轮,精磨片,研磨膏,各种电镀金刚石工具定制
业务热线:0371-64655985
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金刚石磨头有特殊之处
金刚石磨头的用途与普通砂轮相比,有特殊之处,它硬度高、抗压强度高、耐磨性好,金刚石磨头在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具。使用金刚石磨头来磨削工件,不但工作、精度好,而且,粗糙度也好,砂轮消耗少,使用寿命长,同时还可以改善工人的劳动条件。
因此金刚石磨头的用途越来越明显,广泛的应用于普通砂轮难以加工的低铁含量的金属和非金属的硬脆材料,如硬质合金、玛瑙宝石、高铝瓷、光学玻璃、半导体材料、石材等。在磨削作业中,由于被加工材质的不同,选择的磨料结合性质也不尽相同。






磨削表面不允许出现和裂纹
目前,磨削曲轴颈有两种方法:一种是切入成型磨削法, 另一种是纵磨法。
切入成型磨削法多在批量大的流水作业时采用。这种方法 所选用磨头粒度要粗些,一般是36#〜46»,硬度较高(ZYt〜ZY3),- 这样可以获得较高的磨削生产率和保持圆角的成型性。但是, 高硬度的磨头磨削时容易工件,这样就产生了矛盾,同 时,由于轴颈的圆柱表面和圆角处的磨削条件不一样,磨头的 磨损也就不一样,必须经常修整磨头,造成浪费。所以,用切 入法磨削轴颈时,对磨头的硬度和粒度要严格选择。此外,砂 轮的宽度也耍选择得适当,磨头宽度太小了不行,但太大时则 增加修整的困难。
磨床上用同一片磨头完成組、精磨。这种磨削,法生产率低,但 灵活性大,在批量小,设备有限的情况下,这种方法是比较可取 的。
此外,在曲軸磨削时采用高速磨削法(即把磨头线速度从 35米/秒提高到50米/秒),可以提高磨削生产率,改善表面光 洁度和磨头的成型性。高速磨削时,要选用的高速磨头, 磨头特性也要合理选择。根据试验,加工钢件或铸铁件时,建 议采用:GZ46*〜70#ZR2〜Z1A的高速磨头,可以获得较好的 磨削效果。

金刚石磨头的形状、尺寸及其选择
金刚石磨头的形状和尺寸是根据磨床条件和工件形状来选择的。 这里介绍几点应注意的问题:
在可能条件下,磨头的外径应尽可能选得大一些,以提高 磨头的线速度,获得较高的生产率和表面光洁度。磨头宽度增 加也可以获得同样的效果。
用磨头的周边平磨时,一般均采用平形磨头;有时采用杯 形磨头的周边磨削则可增加磨头的有效磨削面积,提髙磨削生产率。
在磨外圆靠端面时,一般是在平形磨头的侧面打出一条边 来靠磨端面。此时,如果选用单面凹带锥磨头(PZA)则要方 便和经济得多。
